Slibe- og poleringsværktøj
Qingdao Rockbest Machinery Co
Med stor erfaring inden for gulvoverfladebehandlingsmaskiner og stærk vilje til at skabe de bedste overfladepræparationsmaskiner til betongulvindustrien, har Rockbest machinery specialiseret sig i at udvikle og fremstille betongulvsliber, betonskærer, betongulvsprænger og relaterede gulvforberedende maskiner og diamantværktøjer . Vi har et strengt kvalitetskontrolsystem og har bestået CE-certifikat for alle maskiner.
Hvorfor vælge os
Berømt mærke
Med 30 års produktionsteknologi er vores berømte gulvmaskinemærke forpligtet til at tilbyde dig den bedste pris og produkter af højeste kvalitet for at udvikle din virksomhed.
Vores produkter
Rockbest Machinery har specialiseret sig i at udvikle og fremstille betongulvslibere, betonskærere, betongulvsprængere og relaterede gulvklargøringsmaskiner og diamantværktøjer.
Professionel fabrik
Vi kan opfylde dine OEM- og ODM-krav med vores egne produktionsbaser og samarbejder med partnere. Vi har eksporteret vores maskiner til mange lande og opnået et godt ry. Vores erfarne teknikere og professionelle salgsteam kan hurtigt og effektivt løse eventuelle maskinproblemer.
Vores certifikater
Vi har et strengt kvalitetskontrolsystem, og alle vores maskiner har bestået CE-certificeringen. Vi har patenter for National Invention og New Practical designs.
Polerpuder er et vigtigt værktøj til at opnå en glat glans på betongulve. Kan effektivt slibe og polere alle typer betonoverflader. De er designet til at blive brugt i en række trin, startende med de laveste kornpuder og arbejde dig op til højere korn for en raffineret finish. Betonpoleringspuder er designet til at have en forlænget levetid for ru overflader af beton. Typiske puder er cirkulære i form, men de kan komme i forskellige størrelser, tykkelser, tætheder og materialer, der passer til en række applikationer.
Fordele ved betonpudsningspuder
01
Holdbarhed
Betonpudser kan holde op til 15,000 kvadratfods polering, hvilket gør dem til en omkostningseffektiv mulighed i det lange løb. I modsætning hertil holder billigere puder muligvis kun mellem 5,000 og 10,000 kvadratfod, hvilket resulterer i hyppigere udskiftninger og øgede udgifter.
02
Alsidighed
De kan bruges til både våd og tør polering, hvilket giver mulighed for fleksibilitet afhængigt af de specifikke krav til projektet. Uanset om du skal fjerne savmærker og ridser eller opnå en højglans finish, kan betonpudser give de ønskede resultater.
03
Fremragende snit- og overfladekvalitet
Brugen af omhyggeligt sorterede diamanter sikrer hurtigere skæring og bedre overfladefinish, hvilket resulterer i en professionel polering. Det bindemiddel, der bruges i puderne, uanset om det er metal, keramik eller harpiks, spiller også en afgørende rolle for deres ydeevne og levetid.
04
Giv stabilitet
Puder med større diameter giver stabilitet på flade overflader, mens puder med mindre diameter er ideelle til bearbejdning af kanter og smalle sektioner. Tykkelsen af puderne påvirker deres levetid og fleksibilitet, hvor tyndere puder er mere velegnede til at slibe og polere buede overflader.
Hvad er størrelserne og kornene på betonpoleringspuder
Betonpoleringspuder kommer i en række forskellige tykkelser, fra omkring 2 mm tynde til 8 mm tykke. Tykkere puder holder længere, men tykkere puder er stivere, og nogle gange er de tilbøjelige til at krumme, når de tørrer. Tynde puder holder ikke så længe (især når de skærer aggressivt), men de er mere fleksible. Forskellige kornstørrelser bruges til forskellige stadier af poleringsprocessen. Grovere korn, såsom 30-50, er ideelle til hurtige forberedelser og fjernelse af ridser, mens finere korn, som 800 eller 1500, bruges til at opnå en højglans finish. Det er afgørende at følge den anbefalede kornsekvens for at opnå de ønskede resultater.
Hvordan installerer jeg en polerpude på min polermaskine?
De fleste polerpuder fastgøres til bagpladen med en simpel krog-og-løkke-forbindelse. Bagsiden af polerpuden er lavet af et lodnet "løkke"-materiale, og gribefladen ("krog") på maskinpolererens bagplade bruges af polerpuden. Når polerpuden monteres på bagpladen, skal den centreres og justeres, og den pude du bruger skal have mindst samme diameter som bagpladen for optimal og sikker drift.
Sådan vælger du de rigtige betonpudser
Kornstørrelse
Betonpudser fås i forskellige kornstørrelser, lige fra grove til fine. Den kornstørrelse, du vælger, afhænger af det poleringsniveau, du ønsker at opnå. Grovere korn, såsom 50 eller 100, er ideelle til at fjerne dybe ridser og ru områder, mens finere korn, som 800 eller 1500, bruges til at opnå en højglans finish.
Pad materiale
Forskellige pudematerialer er designet til specifikke typer betonoverflader. For eksempel er bløde bindingspuder velegnede til hård beton, mens hårde bindingspuder er bedre til blødere beton. Det er vigtigt at matche pudematerialet til den type beton, du arbejder med, for at sikre optimal ydeevne.
Pude tykkelse
Tykkelsen af betonpudepuderne kan påvirke deres holdbarhed og fleksibilitet. Tykkere puder har en tendens til at holde længere og giver bedre kontrol under poleringsprocessen. Se efter puder, der er mindst 2,5 mm tykke for at få optimale resultater.
Kompatibilitet
Sørg for, at de betonpudser, du vælger, er kompatible med dit poleringsudstyr. Tjek specifikationerne for din slibemaskine eller polermaskine for at sikre, at puderne passer korrekt.
Betonpoleringspuder skal være lavet af diamantslibemidler af høj kvalitet eller harpiksslibemidler. Diamantslibemiddel har høj hårdhed og god slibeeffekt, og er velegnet til grovslibning og mellemslibning af betongulve. Harpiksslibemidler har moderat hårdhed og er velegnede til finslibning og polering af betongulve.
Disse puder, som indeholder industrielle diamanter bundet med harpiks, er designet til at give en glat, glaslignende finish til forskellige typer overflader, herunder marmor, granit, terrazzo, kalksten og sandsten.
Rengøring og opbevaring
Efter hver brug skal du rengøre polerpuderne grundigt med vand for at fjerne eventuelle rester eller snavs. Undgå at bruge skrappe kemikalier, der kan beskadige puderne. Når de er rene, lad puderne lufttørre helt, før de opbevares på et køligt, tørt sted. Korrekt opbevaring forhindrer puderne i at blive skæve eller beskadigede.
Regelmæssig inspektion
Inden hver brug skal du efterse dine polerpuder for tegn på slid eller beskadigelse. Se efter flossede kanter, revner eller ujævnt slid. Hvis du bemærker nogen problemer, skal du straks udskifte puderne for at forhindre yderligere skade på dine gulve.
Korrekt håndtering
Håndter dine polerpuder forsigtigt for at undgå unødvendig slitage. Undgå at tabe eller misbruge elektroderne, da dette kan få dem til at blive forkerte eller beskadigede. Når du sætter puderne på din polermaskine, skal du sikre dig, at de er forsvarligt fastgjort for at forhindre, at de løsner sig under brug.
Rotation og rengøring
For at sikre jævn slitage, drej dine polerpuder regelmæssigt. Dette vil forhindre et område af puden i at blive slidt hurtigere end andre. Rengør desuden puderne med jævne mellemrum under brug for at fjerne ophobninger eller rester, der kan påvirke deres ydeevne.
Pad grus progression
Når du bruger flere korn af polerpuder, er det vigtigt at følge den korrekte progression. Start med en lavere kornpude og arbejd dig gradvist op til højere korn. Dette sikrer en glat og ensartet finish på dine betongulve.
Korrekt brug
Følg instruktionerne for korrekt brug af betonpoleringspuderne. Undgå for stort tryk eller aggressive bevægelser, der kan forårsage for tidligt slid eller beskadigelse af puderne.
Før du bruger en betonpolerpude, skal overfladen rengøres og slibes for at sikre, at den er fri for urenheder og ujævne pletter. Under slibningsprocessen skal den passende tykkelse og poleringspudespecifikationer vælges i henhold til specifikke behov og sliberesultater for at undgå unødvendig skade på jorden. Når du udskifter polerpuden, skal du først slukke for slibemaskinen, derefter bruge specialværktøj til at adskille polerpuden og installere den nye polerpude på maskinen. Efter brug skal polerpuden rengøres og vedligeholdes i tide for at forlænge dens levetid og bevare dens slibeeffekt. Specifikke rengøringsmetoder og forholdsregler bør bestemmes i henhold til poleringspudens materiale og specifikationer.
En af de mest kendte anvendelser af kopslibeskiver er at skinne sten eller beton. Men med lidt nok grus kan kopslibeskiven bekæmpe sarte opgaver som maling og fjernelse af klæbemiddel. Kopslibeskiver bruges ofte til genslibning og efterbehandling til nogle få applikationer, der tæller på slibemiddelstørrelsen. Kopslibeskiver er normalt monteret på betonslibere til at slibe slibende byggematerialer som beton, granit og marmor.
Fordele ved kopslibeskive
01
Enestående hårdhed
Kopslibeskiver er utrolig hårde og slidstærke, hvilket gør dem ideelle til slibning af andre hårde materialer såsom hårdmetal. Denne funktion gør det også muligt for skålslibeskiver at modstå høje materialefjernelseshastigheder og give bedre levetid sammenlignet med konventionelle slibeskiver.
02
Overlegen slibeydelse
Fra grov slibning ved høje tilspændingshastigheder til skæring af skøre materialer med høj nøjagtighed, kan sammensætningen af en kop slibeskiver manipuleres til at tjene en lang række anvendelser. Denne mangfoldighed stammer fra kombinationen af kornstørrelse og koncentrationen (eller volumen) af diamantkorn, der er til stede i hjulets binding.
03
Lav varmeudvikling
Bindestrukturen af en kop slibeskiver påvirker dens varmebestandige egenskaber. Harpiksbindinger genererer for eksempel den mindste varme samlet set under slibning og bruges typisk til blødere materialer som keramik og kompositter. Kendt som en mere "fleksibel" binding, har harpiksbindinger en hurtigere kornfornyelseshastighed end metal- eller forglasede bindinger.
04
Reduceret slid på hjul
Kopslibeskiver kan fungere i lange perioder med lidt eller ingen belastning eller ruder. Denne kvalitet resulterer i mere effektiv slibning, hvilket betyder mere tid til skæring og mindre tid til at slibe et hjul. Effektiv slibning reducerer i høj grad risikoen for beskadigelse af skiven og arbejdsemnet, såsom brænding, afslag eller brud.
Kornstørrelse på kopslibeskive
Hver kopslibeskive kommer med en sort, der viser dens egenskaber. Det repræsenterer dimensionerne af de præcise slibekorn, som hjulet bærer. For at beregne kornstørrelsen skal du tælle antallet af åbninger pr. lineær tomme. Grove fibre har tal som 10, 16 og 24. Grove fibre angiver, at dimensionerne af det stof, værktøjet fjernede, er store. Kornhjul spænder mellem 70, 100 og 180 og er nyttige til fremstilling af fine kornhjul. De er også ideelle til fine finish, små kontaktområder og værdifulde materialer med høj skørhed.
Hvordan monterer jeg en kopslibeskive korrekt?
Før montering er det nødvendigt at bestemme forbindelsesmetoden mellem kopslibehjulet og motoren. Der er normalt to metoder at vælge imellem: direkte fiksering og gevindfiksering. Direkte fastgørelse er at installere kopslibeskiven direkte på motorakslen og derefter stramme møtrikken; gevindfiksering er at fiksere kopslibeskiven på motorakslen gennem gevind. Under montering er det nødvendigt at vælge den passende kopslibeskive baseret på motorhastigheden. Efter montagen er afsluttet, skal montagekvaliteten kontrolleres. Hvis der konstateres abnormitet, skal der foretages justeringer.
Hvilke materialer kan slibes ved hjælp af en kopslibeskive?
Kopslibeskiver er normalt monteret på betonslibere til at slibe slibende byggematerialer som beton, granit og marmor. Dette slibeværktøj er særligt effektivt til fjernelse af overfladefejl, formning og efterbehandling af emner.
Materiale af kopslibeskive
De fremstillede slibemidler, der oftest anvendes i slibeskiver, er aluminiumoxid, siliciumcarbid, kubisk bornitrid og diamant. Disse materialer er bundet sammen ved hjælp af harpiks, metal eller forglasset bindinger for at danne en stiv struktur, der er i stand til at slibe forskellige materialer effektivt. Hver type kopslibeskive tilbyder unikke egenskaber og ydeevneegenskaber, der passer til forskellige applikationer.
Sådan vælger du den rigtige kopslibeskive
Overvej materialets hårdhed
Hårdere betonoverflader kræver et hjul med en blødere binding. Dette er vigtigt, fordi diamanter meget hurtigt kan blive stumpe, når der slibes meget af et meget hårdt materiale. Omvendt kræver et blødere materiale en meget hårdere binding på hjulet.
Identificer de korrekte slibende komponenter
Kopslibeskiven har to væsentlige dele: skæringen af slibekorn og bindingen mellem slibekorn. Blandingen af kornet, bindingen og dermed afstanden mellem hjulet danner strukturen. Det præcise slibemiddel, som et skærehjul bruger, afhænger for det meste af dets interaktion med arbejdsmaterialet.
Tjek kornstørrelsen
Grove fibre har tal som 10, 16 og 24. Grove fibre angiver, at dimensionerne af det stof, værktøjet fjernede, er store. Kornhjul spænder mellem 70, 100 og 180 og er nyttige til fremstilling af fine kornhjul. De er også ideelle til fine finish, små kontaktområder og værdifulde materialer med høj skørhed.
Kend de forskellige skålslibeskiveformer
Nogle har et hult center, der tillader dem at passe ind i maskinens spindelflangesamling. Andre omfatter cylindre og tallerkenhjul, der endda har forskellige former. Nogle monterede hjul er også tilgængelige i kegle- eller stikformer. De er velegnede til off-hand og slibeopgaver, der kræver høj præcision.
Slibekorn holdes sammen under en kopslibeskive af et bindemateriale. Bindematerialet skærer ikke under slibeoperationen. Dens primære funktion er at bære kornene sammen med forskellige grader af styrke. Almindelige smergelbånd er forglasset, resinoid, silikat, shellak, gummi og metal. Når kopslibeskiven drejer mod overfladen af et arbejdsemne, brækker kornene og slides væk. Efterhånden som det øverste lag slides, blotlægges et nyt lag korn.
Slib aldrig på ydersiden af en kopslibeskive. Misbrug aldrig hjulet; ikke støde eller tabe det. Hvis et hjul ser beskadiget ud, skal du fjerne det og kassere det. Indfør altid hjulet forsigtigt til arbejdet. Sæt ikke skiven fast i emnet eller "tvangsslibning", så slibemotoren bremser mærkbart. Opbevar altid hjul og maskiner med forsigtighed mellem brug. Skader kan opstå ved et fald eller andet slag lige så let som ved forkert slibeteknik. Driv aldrig væk eller tillad dig selv at blive distraheret under slibning, da kophjulet kan gå i stykker, hvis det ikke bruges korrekt.
Kopslibeskiver skal opbevares på et tørt, ventileret, korrosionsfrit, vibrationsfrit sted uden direkte sollys. Undgå opbevaring i fugtige omgivelser, da dette vil påvirke levetiden. Kopslibeskiver skal opbevares på et stabilt, plant sted. Sæt ikke kopslibeskiven på hovedet eller i en vinkel, da det ellers vil få slibeskiven til at knække eller deformeres, hvilket påvirker brugseffekten. Hvis kopslibeskiven ikke bruges i længere tid, skal den opbevares i æsken og lægges i en støvpose. Tjek regelmæssigt for at sikre, at der ikke er nogen skade eller deformation.
Vi har et strengt kvalitetskontrolsystem og har bestået CE-certifikat for alle maskiner. Vi kan lave OEM og ODM til dine krav med vores egne produktionsbaser og nogle godt samarbejdspartnere. vi har eksporteret vores maskiner til mange lande med godt omdømme, og vi kan hurtigt og effektivt løse problemerne for maskinen med erfaren tekniker og professionelt salg.
Vores certifikat
Ofte stillede spørgsmål
Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af slibe- og poleringsværktøjer i Kina er vi kendetegnet ved højkvalitetsmaskiner til udlejning og engros. Vær sikker på at købe slibe- og poleringsværktøj til salg her fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.
